激光切管机切割质量的好坏该如何判断？

激光切管机在我们生活中的应用是非常普遍的，目前来说激光切割设备加工质量的好坏并没有具体的评判标准，但基本分为以下几种情况来判断切割质量的好坏。

1.粗糙度：激光切割的断面尤其是厚的板材会形成垂直的纹路，纹路的深浅是决定切割粗糙度的程度，纹路越浅断面越光滑，切割质量越好。粗糙度很影响金属的美观和后期其他加工难度，所以在大多数情况下，纹路越浅越细腻，粗糙度越低，质量也越好。

2.垂直度：激光切管机是通过聚焦形成一个焦点照射到金属材料上，所以远离焦点的位置激光束是发散的，这样根据焦点的位置，切割的顶部或者底部会变宽，切割的断面就形成锥度，切割薄板时垂直度并不明显，但是一般切割10mm以上的板材，垂直度就非常重要。切割边缘越垂直，切割质量越高。

3.挂渣、毛刺：挂渣主要是体现在沉积切割断面上的毛刺，激光切管机激光切割在加工过程中，会有气体吹走熔化或汽化的材料残渣，但是无论向上还是向下多少会在表面形成沉积，切割有毛刺是非常影响切割质量的因素，它会增加额外加工量，提高加工成本。

4.热影响区：激光切割属于热加工设备，在切割的过程中难免会对金属产生热影响。激光在切割过程中会产生很大的热量，沿着切口附近被影响，会导致金属内部发生变化，有些金属会发生硬化。如果在激光切管机切割过程中使材料急剧加热，也会导致材料变形，在很多精细加工中是非常重要的，控制激光功率或时用短激光脉冲可以减少部件变热，避免变形。

当然以上为激光切管机在对管材进行加工时常见的判断方法，希望能够对您有所帮助。